自10月4日安庆石化热电部#4炉按计划安全停运以来，检修工作稳步推进。在高效完成系统隔离、介质清空等前期准备工作后，10月13日上午8时，炉本体正式交付施工单位，标志着#4炉大修改造进入全面实施阶段。

作为本次检修工程的监理单位，我们全程进驻现场，以专业视角筑牢安全质量防线，全力保障检修工作规范、高效推进。

检修规模空前，系统统筹成关键

本次#4炉检修改造是一项艰巨而复杂的系统工程，其深度与难度远超以往。与去年#5炉检修相比，委托监理的检修及设备更新项目增至7项，涵盖屏式过热器更换、高温过热器集箱及导气管更新、一二级减温器升级、低氮燃烧器环保隐患治理、烟道整体更新、除尘器换代、低温省煤器改造、主蒸汽母管更新等关键内容。另有8个热电部工程项目同步施工，形成“多线并进、交叉作业”的复杂局面。

面对这一挑战，监理单位在检修启动前，系统梳理各项目施工逻辑，明确作业界面与时间节点，从源头上规避工序冲突，为后续高效施工奠定基础。

协同多家单位，建立高效沟通机制

此次检修汇聚了武汉华天、武汉华润、武汉锅炉、十四化建、福建龙吉、江苏唐电、安徽盈创等多家施工单位。针对“多单位协同、多流程并行”带来的管控压力，监理项目部深度参与，以每日JSA会议为平台，建立高效的日常沟通机制，实时同步施工进展，明确每日安全质量管控重点。

我们通过每周三的检修推进会，集中协调解决施工中的安全、质量、进度及资源调配问题，确保各类事项高效推进。针对现场作业区域有限的实际情况，监理团队依据前期规划，严格督促各单位规范材料堆放与设备停放，设置清晰的安全警示标识，最大限度减少交叉作业干扰，营造有序施工环境。

精准帮扶新单位，扫清入场障碍

武汉华润、福建龙吉两家施工单位首次参与安庆石化项目，对企业内部安全管理标准及施工流程尚不熟悉。监理团队秉持“服务+监督”理念，积极提供“全流程、定制化”技术帮扶。

从人员入场安全教育、机具报验及二维码获取，到施工准备阶段资料报审与开工报告办理，监理团队安排专人全程跟踪，“一对一”指导帮扶，协助梳理报审资料逻辑框架，确保两家单位按期完成开工手续办理，顺利接入整体检修计划，为项目全面推进扫清了新单位入场障碍。

严控焊接质量，筑牢技术安全底线

焊接是本次锅炉检修的核心环节与质量生命线。本次检修焊口总数高达6349道，涉及12Cr1MoVG、15CrMoG、20G、20#钢等多种材质，焊接工艺复杂，质量要求极高。不同材质的焊接参数、预热温度及焊后热处理要求各异，任何环节的疏漏都可能影响设备长期运行安全。

为此，监理单位提前介入焊接工艺管理，组织焊接工程师对各施工单位提交的专项焊接方案进行逐一审查，重点核实焊接电流、电压、焊接速度等参数是否匹配材质特性，焊前预热温度、保温时间及焊后热处理工艺是否符合规范，确保每一道焊口质量可控、过程可溯。

拆除工作逐步推进，安装工序有序启动

目前，#4炉燃烧器、屏式过热器、低温过热器已拆除完成，空预器、除尘器、省煤器等检修部位的拆除工作也已进入实施阶段，新的三次风煤粉管道、燃烧器水冷壁管道、sofa风喷口安装工作已启动。监理项目部将继续秉持“严谨、专业、负责”的态度，以更高标准、更严要求落实安全质量管控措施，全力配合建设单位与施工单位推进检修进度，为安庆石化热电部后续长周期安全、稳定、清洁运行贡献万纬力量。

（撰稿：李剑飞 编辑：余佳伟  终审：杨惠凯）