12月22日18时，安庆石化热电部4#锅炉超水压试验现场传来捷报：试验压力稳步攀升至标准值并稳定保持20分钟，随后平稳降压至工作压力，经监理、业主、施工各方联合检查确认，锅炉受压部件无渗漏、无可见变形，各项技术指标精准契合设计规范，超水压试验一次性圆满成功！这一关键节点的攻克，标志着4#锅炉大修核心任务顺利收官，而作为全程护航的监理方，安徽万纬工程管理责任有限公司以精细化管控、专业化服务，再次彰显了电站锅炉监理领域的硬核实力。

作为热电部年度重点攻坚任务，4# 锅炉大修自10月14日启动以来便面临多重考验。项目涵盖低氮燃烧器改造、屏高低过热器更新、尾部受热面整体改造、除尘器与除雾器升级、烟道更新等关键工程，累计完成大小焊缝 6349 道，且高空作业、动火作业密集，对焊接精度、受热面适配性提出了严苛要求，安全与质量管控压力凸显。

面对挑战，万纬监理秉持 “严格监理、热情服务” 的核心原则，迅速组建由设备监理工程师、安全监理工程师、吊装专家、焊接工程师构成的专项监理团队，锚定“零缺陷、零隐患”目标，将管控责任贯穿检修全流程。大修初期，监理团队主动融入项目统筹体系，全程参与热电部每日JSA暨大修改造推进会，与业主、施工单位联合组建质量检查小组，建立“每日会商、每周复盘、每月评估”的闭环管控机制。针对焊接工艺、受热面安装、超水压试验等核心环节，监理团队提前介入方案审核，反复优化技术细节，从源头规避工艺偏差与安全风险。

大修期间，万纬监理团队坚守一线，将“全过程质量监督”落到实处。针对燃烧器更换、受热面改造、焊缝探伤等关键工序，以及各类 A、B 级质量控制点和隐蔽工程验收，严格执行 “一工序一验收、一焊缝一检测”标准。从省煤器管道的安装精度到烟道改造的密封性能，监理人员逐点排查、精准记录，确保所有质量隐患闭环清零。

作为检验锅炉承压部件强度与严密性的“终极试金石”，超水压试验的每一个环节都至关重要。此次试验由属地单位实操，监理人员与各参建方全程驻点旁站，紧盯压力表动态变化与受压部件运行状态，逐点排查焊缝、法兰等关键部位，精准记录每一组数据，为试验成功筑牢坚实屏障。

 此次超水压试验的圆满成功，不仅验证了4#锅炉检修工艺的精湛水准，更彰显了万纬监理“以监促质、以责护航”的专业担当。下一步，万纬监理安庆石化第二项目部将持续保持严谨务实的工作作风，全程跟进机组设备保温、启动调试及试运行各环节，以专业化监理服务保障4#锅炉安全稳定高效运行，为安庆石化能源供应安全注入持久动力。

（撰稿：王翔  编辑：余佳伟  审核：李剑飞  终审：杨惠凯）