1月28日，九江石化加氢裂化装置1250吨吊车首吊告捷，成功完成乏气空冷模块首吊作业，标志着项目建设正式迈入设备安装攻坚阶段。

此次吊装的乏气空冷模块是采用地面100%整体拼装工艺，最大限度减少高空作业风险与安装误差，模块整体尺寸为20.4m×18m×13.7m，吊装高度需达17.5米，作业半径达43米，为确保此次吊装顺利完成，项目部组织安全组、土建组核查吊装站位区域的地基承载力，经试验满足吊装要求。吊装前对吊索具进行专项检查，精准排查出钢丝绳断丝隐患，第一时间督促起运公司完成更换，从源头杜绝安全风险。为验证吊装系统稳定性，对乏气空冷模块进行试吊，将模块平稳起吊至离地20cm后，监测吊车仪表数据、吊臂受力状态及整机稳定性，确认各项指标均符合安全标准后，正式启动吊装作业。

检查各项数据均满足吊装要求后，1250吨吊车缓缓发力，模块完成起升、回转、对位等一系列动作。现场技术人员实时监控设备姿态，各岗位人员无缝衔接、协同配合，整个吊装过程平稳有序、精准高效。经过数小时的紧张作业，乏气空冷模块成功落位至指定基础，首吊作业圆满达成预期目标。

乏气空冷模块的顺利安装为后续同类大型设备吊装积累了宝贵经验，也为项目按期推进注入强劲动力。下一步，项目部将继续秉持“安全第一、质量为本”的理念，为项目安全、顺利推进保驾护航。

（撰稿：范新新 编辑：余佳伟 审核：潘伟 终审：杨惠凯）