近日，安庆石化储运部北山区域二十罐区新型全密闭自动切水设施顺利完成安装调试并成功试投用，标志着罐区切水作业正式迈入全自动化、智能化新时代。作为项目监理单位，我们全程深度参与、严格把控，为这一关键技改项目的安全落地筑牢了监理防线。

二十罐区承担着液化气、丙烷等易燃易爆介质的存储任务，切水作业是保障产品质量的核心环节。传统人工切水模式不仅劳动强度大、作业效率低，更因作业环境涉及易燃易爆介质，存在极高的安全风险，是罐区安全管理的重点难点。为从根源上消除安全隐患、提升生产效能，储运部启动了全密闭自动切水设施升级改造项目，我监理部全程跟进，以专业监理服务护航项目建设。

项目实施期间，监理团队严格履行监理职责，全方位把控项目质量、安全与进度。在施工准备阶段，我们认真审核施工方案、设备技术参数与人员资质，重点核查自动化控制系统、在线监测装置的设计合规性，确保方案符合石化行业安全规范与项目实际需求；施工过程中，监理人员坚持每日现场巡检，对设备安装、管线焊接、电气接线等关键工序进行全程监督，严格把控焊接质量、密封性能与安装精度，杜绝质量隐患；针对DCS控制系统调试、联动试运行等核心环节，监理人员全程旁站，实时跟踪设备运行工况，核对各项监控数据，督促施工单位严格按照调试流程作业，确保装置运行平稳、参数达标。

在监理单位、建设单位、施工单位的三方联动下，新型全密闭自动切水设施顺利完成试投用。该设施融合自动化控制与在线监测技术，实现了切水作业全流程自动化，工作人员可通过DCS系统远程实时监控，无需现场人工操作，从根本上规避了易燃易爆环境下的作业风险，大幅降低了一线员工劳动强度，全面提升了罐区本质安全水平与生产运行效率。试投用期间，监理团队全程跟踪设备运行状态，细致分析运行数据，督促各方及时优化调整参数，确保设备始终处于最佳运行状态，各项指标均达到设计要求。

此次二十罐区自动切水设施的成功投用，是罐区智能化升级的重要里程碑。监理单位将持续发挥专业优势，做好后续设备运行的跟踪监理与技术服务，以严谨的监理态度、专业的技术能力，为罐区长周期、高质量、平稳运行保驾护航，助力企业安全生产与智能化建设再上新台阶。

  （撰稿：王龙彪 编辑：余佳伟 终审：杨惠凯）