安庆石化炼转化项目DCC装置主风进“两器”

春节伊始，安庆石化炼转化监理项目部全体人员放弃休假，主动作为，历经75天连续奋战，4月16日下午主风机顺利开启，将气源顺利输送至反应器、再生器系统。

根据炼油转化工结构调整项目生产工作安排，业主明确提出了主风进两器的时间节点要求。此时三大主风机组的安装与调试、两器设备、斜管、油气线、三旋、四旋、能量回收烟道、余热锅炉的内件安装、衬里施工、以及电气仪表专业施工还遗留了大量的内容，时间紧、任务重，为确保关键节点的实现，围绕主风进两器，项目监理部展开了一系列的攻关措施。

为让后续施工更具有计划性、可操作性，及时组织各方梳理未完工作内容，制定明确的进度计划。施工过程中做好跟踪与落实，监理及时每周组织召开专题会议，对已完成的工作进行关闭，对未按进度计划完成的提出纠偏要求，为目标的实现提供了有力的保证。

同时，会同工程管理部、属地单位、施工承包商将工作任务进行分解，形成各类关键节点56个，其中涉及主风进两器的关键节点共计20个。

在进度压力极大的现实情况下，监理项目部明确要求各监理人员要守住安全、质量的底线，强势管理，充分发挥好监理在安全、质量管理方面“定海神针”的作用。

紧盯关键部位的HSE管理和施工质量控制。监理项目部将主风机组的安装调试、两器设备的内件施工、衬里施工作为质量管控重点，将两器内部受限空间作业、现场可能涉及到的交叉作业作为安全管控重点，均落实专人专岗专责管理。

作为300万吨/年重油催化裂解装置核心设备——反应器、再生器内部构造十分复杂，施工难度、验收体量更是史无前例，为了能够确保施工能够严格按照设计图纸进行，项目监理机构组织相关监理人员进行攻坚克难，细化分解各项组织结构，明确质量管控的重点与难点，做到有的放矢，保证了质量整体受控。

同时对于衬里施工，在吸取其他单位教训的基础上，项目监理部为切实将衬里施工质量管住、守住，聘请了专业的衬里专家进驻现场，代表监理单位从事衬里施工质量管控工作。

在项目预试车和生产准备阶段，随着大量工序的完成，检查验收的工作量极大，为了让验收工作无死角、检查问题整改有闭环，项目部监理部建立了“质量验收台账”和“检查问题台账”，加大精细管理力度，落实专人进行维护、更新，做到质量控制无死角、无遗漏。

围绕两器、塔器等重要设备共开展各项联合检查132次、检查发现各类问题472条，均已全部整改关闭完成，为目标节点的顺利实现奠定了坚实基础。

炼转化项目反应器、再生器系统具有气压试验容积大,气压试验危险性高等特点，主风进两器标志着DCC装置开工又一重要节点达成，为后续设备吹扫、气密实验、投料试车打下了坚实的基础。