自30万吨/年烷基化工程开工以来，工程进度稳步推进。国庆节前后，工艺管道预制全面展开，截至11月8日，工艺管道已焊接完成42375.5吋径，占总量的24.62%。

对于石化项目来说，工艺管道焊接质量与装置运行安全息息相关。自预制工作开始，专业监理人员严格把关每一道手续，审查施工方案、焊接工艺评定、焊材选用、焊工资质等，检查焊接机具是否功能完好、焊材库的烘箱及温湿度计，不定期抽查焊材库的焊条烘烤、回收情况与焊条发放记录，从源头开始全过程管控管道焊接质量。

施工工程中，专业监理人员在预制场随机抽查检测焊缝组对间隙、坡口、余高及错边量，超差的焊缝当场要求施工人员处理。对施工单位反映的有质量问题的管配件现场仔细核查，确认存在质量问题后及时联系供货方及厂家，偏差超出规范要求的管件要求厂家予以更换。

无损检测方面，监理部要求检测单位定期编报无损检测报表，使得专业监理人员掌握焊工当周及累计合格率，每周对检测出来的焊接缺陷进行分析并在下周予以重点关注管控，目前工艺管道焊接检测一次合格率保持在99%以上。

检测合格率对工艺管道工程就意味着成绩和肯定，我们的付出已初见成果，监理部将继续严抓质量关，为30万吨/年烷基化工程顺利投产奠定坚实基础。